ଲିଜିଜିଂ କମ୍-ହାଲୋଜେନ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଲ୍ ଗ୍ଲୋଭ୍ସର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାହିଁକି ଜଟିଳ?

କମ-ହାଲୋଜେନ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଲ୍ ଗ୍ଲୋଭ୍ସର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣ ନାଇଟ୍ରାଇଲ୍ ଗ୍ଲୋଭ୍ସ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଜଟିଳ, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତଃ ହାଲୋଜେନ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, କଞ୍ଚାମାଲ ଚୟନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୁଏ। ନିମ୍ନରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅସୁବିଧା, ମୁଖ୍ୟ ଲିଙ୍କ ଏବଂ ବୈଷୟିକ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକର ବିଶ୍ଳେଷଣ ଦିଆଯାଇଛି:

I. ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଜଟିଳତା
୧. କଞ୍ଚାମାଲର କଠୋର ଚୟନ
- କମ୍-ହାଲୋଜେନ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଲ୍ ବୁଟାଡିନ୍ ରବର ଲାଟେକ୍ସର ଅଧିଗ୍ରହଣ:
ସାଧାରଣ ନାଇଟ୍ରାଇଲ୍ ବୁଟାଡାଇନ୍ ରବର ଲାଟେକ୍ସ ପଲିମରାଇଜେସନ୍ ସମୟରେ ହାଲୋଜେନ୍-ଧାରଣ ଇନିସିଏଟର୍, ଏମଲସିଫାୟର୍ କିମ୍ବା ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ (ଯେପରିକି କ୍ଲୋରିନ୍-ଧାରଣ ଯୌଗିକ) ବ୍ୟବହାର କରିପାରେ, ଯେତେବେଳେ କମ୍-ହାଲୋଜେନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ହାଲୋଜେନ୍-ମୁକ୍ତ/କମ୍-ହାଲୋଜେନ୍ ଇନିସିଏଟର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ (ଯେପରିକି କ୍ଲୋରିନ୍-ଧାରଣ ଇନିସିଏଟର୍ ପରିବର୍ତ୍ତେ ପେରୋକ୍ସୋଡିସଲଫେଟ୍) ଗ୍ରହଣ କରିବାକୁ ପଡିବ କିମ୍ବା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବିଶୋଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ହାଲୋଜେନ୍ ଅପସାରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ।

ମେଳ ଖାଉଥିବା ଏଜେଣ୍ଟମାନଙ୍କର ସୀମା:
ସଲଫରାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟ, ଆକ୍ସିଡେଣ୍ଟ, ଆଣ୍ଟିଅକ୍ସିଡାଣ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଯୋଗକଗୁଡ଼ିକୁ ହାଲୋଜେନ-ଯୁକ୍ତ (ଯେପରିକି ବ୍ରୋମିନ-ଯୁକ୍ତ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ, କ୍ଲୋରିନ-ଯୁକ୍ତ ଭଲକାନାଇଜେସନ ତ୍ୱରକ) ଏଡାଇ ଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଯୋଗକ (ଯେପରିକି ହାଲୋଜେନ-ମୁକ୍ତ ଭଲକାନାଇଜେସନ ସିଷ୍ଟମ, ସିଲେନ କପଲିଂ ଏଜେଣ୍ଟ, ଇତ୍ୟାଦି) ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯାହା ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା ଏବଂ ଯୋଗକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା କଷ୍ଟକର। 2.

୨. ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ହାଲୋଜେନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
-ପଲିମରାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍:
NBR ପଲିମରାଇଜେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା (ଯେପରିକି ଇମଲ୍ସନ୍ ପଲିମରାଇଜେସନ୍) ଉପ-ଉତ୍ପାଦ (ଯେପରିକି ହାଲୋଜେନେଟେଡ୍ ହାଇଡ୍ରୋକାର୍ବନ) ଉତ୍ପାଦନକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସମୟକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ। କମ୍-ହାଲୋଜେନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବିସ୍ତାରିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସମୟ କିମ୍ବା ଖଣ୍ଡିତ ପଲିମରାଇଜେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜଟିଳତା ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ସଫା ଏବଂ ପରିଷ୍କାରକରଣ:
ପଲିମରାଇଜେସନ୍ ପରେ, ଲାଟେକ୍ସକୁ ମଲ୍ଟି-ଷ୍ଟେଜ୍ ପାଣି, ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ ପୃଥକୀକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଧୋଇବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଅବଶିଷ୍ଟ ହାଲୋଜେନେଟେଡ୍ ମୋନୋମର୍ ଏବଂ ଆଡିଟିଭ୍ସ ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ, ସାଧାରଣ ଗ୍ଲୋଭସ୍ କେବଳ 1-2 ଥର ଧୋଇବାକୁ ପଡ଼ିପାରେ, ଯେତେବେଳେ କମ୍ ହାଲୋଜେନ୍ ଗ୍ଲୋଭସ୍ 3-5 ଥର କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ସମୟ ଧୋଇବାକୁ ପଡ଼ିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଏ ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟଜଳ ବିଶୋଧନ ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।

ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବିଶେଷ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ:
ହାଲୋଜେନ ଯୌଗିକ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ସାମଗ୍ରୀର ଅବନତିକୁ ଏଡାଇବା ଆବଶ୍ୟକ, ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ରକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ନିମ୍ନ-ତାପମାନ ଶୁଖାଇବା କିମ୍ବା ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡ଼ିପାରେ।

3. ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚର ଉଚ୍ଚ ସୀମା
- ହାଲୋଜେନ ପରିମାଣର ସଠିକ୍ ଯାଞ୍ଚ:
ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍‌ର Cl ଏବଂ Br ବିଷୟବସ୍ତୁର ପରିମାଣାତ୍ମକ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣ (ଯଥା ଆୟନ୍ କ୍ରୋମାଟୋଗ୍ରାଫ୍, ଏକ୍ସ-ରେ ଫ୍ଲୋରୋସେନ୍ସ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋମିଟର୍) ଆବଶ୍ୟକ (ଚିହ୍ନଟ ସୀମା ppm ସ୍ତରରେ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ), ଯେତେବେଳେ ସାଧାରଣ ଗ୍ଲୋଭ୍ କେବଳ ସେମାନଙ୍କର ଭୌତିକ ଗୁଣ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇପାରିବ (ଯଥା ଛିଣ୍ଡିବା ସମୟରେ ଟାଣ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଲମ୍ବନ)।

ବହୁ-ପରିମାଣୀୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସନ୍ତୁଳନ:
କମ୍ ହାଲୋଜେନ୍ ଚିକିତ୍ସା ଗ୍ଲୋଭସ୍‌ର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ (ଯଥା, ସ୍ଥିତିସ୍ଥାପକତା, ପଙ୍କଚର ପ୍ରତିରୋଧ), ଏବଂ କମ୍ ହାଲୋଜେନ୍, ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଏବଂ ଆରାମକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ପାଇଁ ସୂତ୍ରକୁ (ଯଥା, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜର୍, ରିଫୋର୍ସିଙ୍ଗ ଏଜେଣ୍ଟ ଯୋଡିବା) ସଜାଡ଼ିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେଉଁଥିରେ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ପାରାମିଟର୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ
ଲିଚିଂ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା କମ୍-ହାଲୋଜେନ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଲ୍ ବୁଟାଡିନ୍ ଗ୍ଲୋଭ୍ସର ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ନିଅନ୍ତୁ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଅସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ:

୧. ଲାଟେକ୍ସ ପ୍ରସ୍ତୁତି
-କମ୍-ହାଲୋଜେନ୍ ଲାଟେକ୍ସ ପ୍ରସ୍ତୁତି:
କମ୍ ହାଲୋଜେନ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଲ୍ ବୁଟାଡାଇନ୍ ରବର ଲାଟେକ୍ସ (ହାଲୋଜେନ୍ ≤ 150ppm) ବାଛନ୍ତୁ, ଅଣ-ହାଲୋଜେନେଟେଡ୍ ଭଲକାନାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟ (ଯଥା ଜିଙ୍କ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ + ସଲଫର୍ ୟେଲୋ ସିଷ୍ଟମ୍), ଅଣ-ହାଲୋଜେନେଟେଡ୍ ଆକ୍ସିଲେରେଟର (ଯଥା ହାଇପୋସଲଫୋନାମାଇଡ୍ସ୍), ଆଣ୍ଟିଅକ୍ସିଡାଣ୍ଟ (ଯଥା ଫିନାଇଲ୍ ନାଫଥାଇଲ୍ ଆମାଇନ୍) ଯୋଡ଼ନ୍ତୁ, ଭଲ ଭାବରେ ମିଶାନ୍ତୁ ଏବଂ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଛାଣି ଦିଅନ୍ତୁ।

- ଅସୁବିଧା: ମିଶ୍ରଣର ଅସମାନ ବିକ୍ଷେପଣ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ହ୍ରାସ ଘଟାଇପାରେ, ଉଚ୍ଚ ସିଅର୍ ଏମଲସିଫିକେସନ୍ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ।

୨. ଛାଞ୍ଚ ଚିକିତ୍ସା
-ଆବରଣ ପୂର୍ବ-ଚିକିତ୍ସା:
ଗ୍ଲୋଭ୍ ରିଲିଜ୍ ସମୟରେ ଲାଗି ରହିବାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଥମେ ଅଣ-ହାଲୋଜେନେଟେଡ୍ ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟ (ଯଥା ଷ୍ଟାର୍ଚ କିମ୍ବା ସେଲୁଲୋଜ୍ ଦ୍ରବଣ) ସହିତ ବୁଡ଼ାଇ ଆବରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ, ସାଧାରଣ ଗ୍ଲୋଭ୍ ହାଲୋଜେନେଟେଡ୍ ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟ (ଯଥା କ୍ଲୋରିନେଟେଡ୍ ପାରାଫିନ୍) ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ।

୩. ଗ୍ଲୋଭ୍ ଡିପିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍
-ସେଗମେଣ୍ଟାଲ୍ ଡିପିଂ:
ପ୍ରଥମେ ଡିପିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ପ୍ରାଇମର ପ୍ରୟୋଗ (ଆଡ଼ସେସନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ), ତା'ପରେ ଗ୍ଲୋଭ୍ ବଡି ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଲେଟେକ୍ସକୁ ଡିପିଙ୍ଗ୍, ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ଅଂଶକୁ ଘନତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଅନେକ ଥର ଡିପିଙ୍ଗ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଡିପିଙ୍ଗ୍ ପରେ ଶୁଖିବା ଆବଶ୍ୟକ (ହାଲୋଜେନେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା ≤80℃)।

ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା:
ପାରମ୍ପରିକ ନାଇଟ୍ରାଇଲ୍ ଗ୍ଲୋଭ୍ସ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାୟ 120-150℃, ଯେତେବେଳେ କମ୍ ହାଲୋଜେନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ କମ୍ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ (ଯଥା 100℃×60 ମିନିଟ୍) ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ହାଲୋଜେନ୍ ଯୌଗିକ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ମିଶ୍ରଣଗୁଡ଼ିକର ବିଘଟନ ହ୍ରାସ ପାଇପାରେ।

୪. ଧୋଇବା ଏବଂ ଶୁଖାଇବା
-ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ଧୋଇବା:
ଭଲକାନାଇଜଡ୍ ପରେ ଗ୍ଲୋଭସ୍ ଡିଓନାଇଜଡ୍ ପାଣିରେ 3 ଥରରୁ ଅଧିକ ଧୋଇବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଅବଶିଷ୍ଟ ସହାୟକ ଏବଂ ଦ୍ରବଣୀୟ ହାଲୋଜେନ୍ ଯୌଗିକଗୁଡିକ ବାହାର କରିଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଧୋଇବା ପରେ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ଡିୱାଟରିଂ ଆବଶ୍ୟକ।

ଶୁଖାଇବା:
ଆର୍ଦ୍ର ପରିବେଶରେ ହାଲୋଜେନ ଆୟନଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣକୁ ଏଡ଼ାଇବା ପାଇଁ, ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିମାଣ <1% ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗରମ ବାୟୁ ସଞ୍ଚାଳନ ଶୁଖାଇବା (ତାପମାତ୍ରା ≤ 90 ℃) କିମ୍ବା ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଶୁଖାଇବା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

୫. ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ
-ହାଲୋଜେନ୍ ପରୀକ୍ଷା:
Cl-, Br- ର ବିଷୟବସ୍ତୁ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚର ଅନିୟମିତ ନମୁନାକରଣ (ଯଦି ଆୟନ କ୍ରୋମାଟୋଗ୍ରାଫି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ତେବେ ସୀମା ସାଧାରଣତଃ Cl ≤ 900 ppm, Br ≤ 900 ppm, ଏବଂ ମୋଟ ହାଲୋଜେନ ≤ 1500 ppm)।

-କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା:
ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି (≥14MPa), ଛିଣ୍ଡିବା ସମୟରେ ଲମ୍ବ (≥600%), ପଙ୍କଚର ପ୍ରତିରୋଧ (≥10N) ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୂଚକାଙ୍କ ASTM D6319 ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ହେବା ଉଚିତ।

III. ବୈଷୟିକ ଆହ୍ୱାନ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ସ୍ଥିତି
୧. ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟରେ ସନ୍ତୁଳନ

ମହଙ୍ଗା କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଗୁଁ, କମ-ହାଲୋଜେନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ସାଧାରଣ ନାଇଟ୍ରାଇଲ ଗ୍ଲୋଭସ୍ ତୁଳନାରେ 20%-30% ଅଧିକ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ପ୍ରାୟ 15% ହ୍ରାସ ପାଇଛି (ଯଥା ଅଧିକ ଧୋଇବା ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ସମୟ)।

୨. କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସର ବିପଦ

କିଛି କମ୍-ହାଲୋଜେନ୍ ଆଡିଟିଭ୍‌ର ଭଲକାନାଇଜେସନ୍‌ ଦକ୍ଷତା ପାରମ୍ପରିକ ହାଲୋଜେନ୍‌-ଯୁକ୍ତ ଆଡିଟିଭ୍‌ ତୁଳନାରେ କମ୍‌, ଯାହା ଗ୍ଲୋଭ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ବୟସ ବୃଦ୍ଧି ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ଏବଂ ଏହାକୁ ନାନୋ-ଫିଲର୍ (ଯଥା, ସିଲିକା) କିମ୍ବା କମ୍ପୋଜିଟ୍ କ୍ରସ୍‌-ଲିଙ୍କିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଦ୍ୱାରା କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ।

3. ପରିବେଶଗତ ନିୟମାବଳୀ

ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣ ନିର୍ଦ୍ଦେଶନାମା (RoHS), ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଟେକ୍ନିକାଲ୍ କମିଶନ (IEC) ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମାନଦଣ୍ଡରେ କିଛି ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦାର୍ଥର ବ୍ୟବହାର ଉପରେ EU କଟକଣା, ଅପଗ୍ରେଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ କମ୍ ହାଲୋଜେନ୍ ସାମଗ୍ରୀର ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ବ୍ୟବହାର।

୪. ଉଚ୍ଚ ଶିଳ୍ପ ସାନ୍ଦ୍ରତା

ବର୍ତ୍ତମାନ, ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ କମ୍-ହାଲୋଜେନ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଲ୍ ଗ୍ଲୋଭ୍ସ ମୁଖ୍ୟତଃ ମାଲେସିଆର ଟପ୍ ଗ୍ଲୋଭ୍, ଆମେରିକାର ଆନସେଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମହାନ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ହେଉଛି। ଲାନଶାନ୍ ମେଡିକାଲ୍ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେନିକ୍ସ ମେଡିକାଲ୍ ଭଳି ଘରୋଇ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଧୀରେ ଧୀରେ କମ୍-ହାଲୋଜେନ୍ ବୈଷୟିକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକଗୁଡ଼ିକୁ ଅତିକ୍ରମ କରୁଛନ୍ତି।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୨୭-୨୦୨୫